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昌邑石化在公司内开展“抓完好率、提自控率，全面提升装置自控水平”活动。截至目前，公司140万吨DCC装置自控率已由以前的40%提升到65%，装置操控明显平稳。
昌邑石化提高自控率工作小组制定并完善了相关规章制度，部署了活动的工作方案。每周召开一次例会，对上阶段工作进行总结，并挖掘出好的经验推广应用到其他生产装置。活动开展以来共推广好的经验做法30余条，已逐步形成良性循环，营造出了“装置自控率越来越高，经验越积越多”的局面。
通过部室联合行动对生产装置自控回路进行全面详实的调查摸底，为下一步公司有的放矢抓好整改落实提供数据支持。该公司制定操作性强的行动方案对所有生产装置逐一过堂、一个不漏，建立自控回路管理台帐，区分投自动与未投自动的回路，同时对回路未投自动的原因进行详细分析，组织技术人员商讨攻关，成功对140万吨DCC装置的70个手动回路拿出了整改方案。
装置自控率的提高必须要有一只高素质团队作支撑，昌邑石化依托油气总公司，邀请专家对职工进行了全面的PID整定培训。通过培训，职工明确了常见PID的参数范围，学会了如何从PID整定中受惠，并对经验法整定步骤及注意事项有了更深一层的理解。例如要进行整定必须要做好参数及修改内容、修改时间等信息的记录，同时还要了解生产过程机理；对于长期处于手动状态的回路，应先按照常见的参数范围预设较为保守的PID参数等。为了最大程度达到培训的目的，在专家和装置工艺人员的监督下部分受训人员按照学习所得在生产现场DCS上进行PID参数调整，初步检验了培训的内容,收到了非常好的成效。
昌邑石化本着先易后难的原则，以140万吨DCC装置作为提高自控率的试点，装置DCS自控率已提升至65%，下一步将在其他生产装置进行大面积推广，最终使自控率全部达到80%以上，进而向100%自控率冲击，保证生产装置“安稳长满优”运行。 |