今年年初以来，正和石化积极引入精益成本管理理念，依据供应链成本的划分，对采购、生产、物流、销售服务等4个关键环节要素进行精细管控，增强了公司产品市场创效能力。
针对原料及产成品价格大幅波动情况，正和石化从健全完善采购流程，规范采购程序入手，不断强化集中采购。按照采购变革要求，该公司的原料油、大宗三剂从供应商评价、物料添加、采购申请、合同签订到合同跟踪各个环节全部实现在EPC系统运行。对采购的每一环节、每一过程的成本实行精益化控制，做到了原料购进价格、质量、数量同步，最大限度地降低了原料采购成本。今年前4个月，公司针对国际原油价格持续上涨的实际情况，科学锁价或者采用转月计价方式，降低采购成本400万元。
生产环节，公司全面实施了计划管理，并采取 “日安排、周分析、月调度”制度，实现了从市场信息到决策制定，从产品销售、原料采购到生产方案的“无缝隙”、“无重叠”对接。对原料及产品质量、重点耗能设备、公用系统、工艺防腐蚀等4个模块，实施了专业化精益管理。对原料进厂到成品油出厂之间的所有炼化装置，纳入一体化系统管理，公司生产装置收率明显提高，能耗明显降低，主要产品质量“双边”控制取得显著实效。
运用精益六西格玛DMAIC方法论，对原料运输管理的数据、变量流程进行分析，找出了“装货港、载货船、采样方法、罐内明水、密度、油温”等降低途耗的6个主要因素和制约瓶颈，并制定切实可行的“五把关、五确保”措施。上半年在内贸采购过程中，均采用一票到厂结算方式，净油结算，实现了零损耗。
以精益销售服务开拓市场是公司控制服务成本，满足客户价值需求所采取的重要举措。通过“六个工具”的使用，提升了企业总体营销能力。